据天然石材专业杂志发表的资料，这类问题产生的投诉占空鼓投诉的75%-80%。
1、墙地面的基础：未处理好的墙地面上残余的壁纸、粘结剂、浮灰都有在粘结面上产生粘结不良的现象，从而导致空鼓的产生。
2、粘结面清理：天然石材在生产、搬运、贮存期间可能带有背面浮尘、背浆或其他污迹，应用干净的棕毛刷清洗干净晾干后再进行铺贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%~5%的108胶，使粘结的砂浆易和性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，也可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
3、预留膨胀缝：天然石材的线膨胀系数为3～7×10-6，约为混凝土的一半。按要求预留2-5㎜膨胀缝进行铺贴，可以分散不同膨胀系数的结合体由冷热温差而引起的体积膨胀应力。不留灰缝的“密缝铺贴”方式虽然有美观易清洁的优点，但环境温度变化较大特别是骤冷时容易导致天然石材拱起脱落，尤其是大规格的天然石材。
4、天然石材粘结时排气：对于大规格的天然石材，如果铺贴时底部灰浆厚薄不均匀，出现盆地状凹陷，粘结时敲击排气又不充分，可能在接触面上出现空鼓现象。
5、施工时气候变化：秋冬天气候干燥寒冷，水分容易流失，若不注意容易引起空鼓。施工时若昼夜温差太大，由于膨胀系数不同，在粘结稳定期内容易产生空鼓脱落现象。
6、天然石材铺贴稳定期（3天）内，踩踏或其他不均匀荷重都会影响粘结的牢固，导致空鼓脱落情况的发生，应该避免。
7、由于存在以上因素，大规格天然石材是不宜直接用水泥粘贴上墙的。墙体的铺贴有干挂式、背栓式、大力胶等方法可采用。